As placas de circuíto multicapa defínense xeralmente como placas de circuíto multicapa de 10-20 ou máis de alta calidade, que son máis difíciles de procesar que as placas de circuíto multicapa tradicionais e requiren alta calidade e robustez.Úsase principalmente en equipos de comunicación, servidores de gama alta, electrónica médica, aviación, control industrial, militar e outros campos.Nos últimos anos, a demanda do mercado de placas de circuíto multicapa nos campos de comunicacións, estacións base, aviación e militares aínda é forte.
En comparación cos produtos de PCB tradicionais, as placas de circuíto multicapa teñen as características de placas máis grosas, máis capas, liñas densas, máis buratos pasantes, tamaño de unidade grande e capa dieléctrica fina.Os requisitos sexuais son altos.Este artigo describe brevemente as principais dificultades de procesamento atopadas na produción de placas de circuíto de alto nivel e presenta os puntos clave de control dos principais procesos de produción de placas de circuíto multicapa.
1. Dificultades no aliñamento entre capas
Debido ao gran número de capas nunha placa de circuíto multicapa, os usuarios teñen requisitos cada vez máis altos para a calibración das capas de PCB.Normalmente, a tolerancia de aliñamento entre as capas é manipulada a 75 micras.Tendo en conta o gran tamaño da unidade de placa de circuíto multicapa, a alta temperatura e humidade no taller de conversión de gráficos, a acumulación de dislocacións causada pola inconsistencia das diferentes placas de núcleo e o método de posicionamento entre capas, o control de centrado da multicapa. placa de circuíto é cada vez máis difícil.
Placa de circuíto multicapa
2. Dificultades na fabricación de circuítos internos
As placas de circuítos multicapa usan materiais especiais como alta TG, alta velocidade, alta frecuencia, cobre groso e capas dieléctricas finas, que presentan altos requisitos para a fabricación de circuítos internos e o control do tamaño gráfico.Por exemplo, a integridade da transmisión do sinal de impedancia engádese á dificultade da fabricación do circuíto interno.
O ancho e o espazo entre liñas son pequenos, engádense circuítos abertos e curtos, engádense curtocircuítos e a taxa de aprobación é baixa;hai moitas capas de sinal de liñas finas e aumenta a probabilidade de detección de fugas de AOI na capa interna;o taboleiro do núcleo interno é delgado, fácil de engurrar, escasa exposición e fácil de enrolar ao gravar a máquina;As placas de alto nivel son principalmente placas de sistema, o tamaño da unidade é grande e o custo da eliminación do produto é alto.
3. Dificultades na fabricación por compresión
Superpóñense moitas placas de núcleo interno e placas preimpregnadas, o que simplemente presenta as desvantaxes do deslizamento, delaminación, baleiros de resina e residuos de burbullas na produción de estampación.No deseño da estrutura laminada, a resistencia á calor, a resistencia á presión, o contido de cola e o espesor dieléctrico do material deben considerarse plenamente e debe formularse un plan de prensado de material de placa de circuíto multicapa razoable.
Debido ao gran número de capas, o control de expansión e contracción e a compensación do coeficiente de tamaño non poden manter a consistencia, e a capa illante intercapa fina é sinxela, o que leva ao fracaso do experimento de fiabilidade entre capas.
4. Dificultades na fabricación de perforacións
O uso de placas especiais de cobre de alta TG, alta velocidade, alta frecuencia e espesas aumenta a dificultade da rugosidade da perforación, as rebabas de perforación e a descontaminación.O número de capas é grande, o espesor total de cobre e o grosor da placa acumúlanse e a ferramenta de perforación é fácil de romper;o problema de fallo do CAF causado pola BGA densamente distribuída e a estreita separación das paredes dos buratos;o problema da perforación oblicua causado polo simple grosor da placa.Placa de circuíto PCB
Hora de publicación: 25-Xul-2022