Cando o fío de cobre do PCB cae, todas as marcas de PCB argumentarán que se trata dun problema de laminado e esixen que as súas plantas de produción sufran perdas graves.Segundo moitos anos de experiencia no tratamento de queixas dos clientes, as razóns comúns para a caída do cobre PCB son as seguintes:
1,Factores do proceso de fábrica de PCB:
1), a folla de cobre está gravada.
A folla de cobre electrolítico usada no mercado é xeralmente galvanizada dunha soa cara (comunmente coñecida como folla de cinza) e recubrimento de cobre dunha soa cara (comunmente coñecida como folla vermella).O rexeitamento de cobre común é xeralmente folla de cobre galvanizado superior a 70 UM.Non houbo rexeitamento de cobre por lotes para a folla vermella e a folla de cinza por debaixo de 18 um.Cando o deseño do circuíto é mellor que a liña de gravado, se a especificación da folla de cobre cambia e os parámetros de gravado permanecen inalterados, o tempo de permanencia da folla de cobre na solución de gravado será demasiado longo.
Debido a que o cinc é un metal activo, cando o fío de cobre do PCB está empapado na solución de gravado durante moito tempo, provocará unha corrosión excesiva do lado da liña, o que provocará a reacción completa dalgunhas capas de cinc que apoian a liña delgada e a separación das substrato, é dicir, o fío de cobre cae.
Outra situación é que non hai ningún problema cos parámetros de gravado do PCB, pero o lavado e secado da auga despois do gravado son pobres, polo que o fío de cobre tamén está rodeado pola solución de gravado residual na superficie do inodoro do PCB.Se non se trata durante moito tempo, tamén producirá corrosión lateral excesiva do fío de cobre e arroxará cobre.
Esta situación concéntrase xeralmente na estrada de liña fina ou tempo húmido.Defectos similares aparecerán en todo o PCB.Retire o fío de cobre para ver que a cor da súa superficie de contacto coa capa base (é dicir, a chamada superficie engrosada) cambiou, que é diferente da cor da folla de cobre normal.O que ves é a cor de cobre orixinal da capa inferior, e a forza de pelado da folla de cobre na liña grosa tamén é normal.
2), A colisión local ocorre no proceso de produción de PCB e o fío de cobre está separado do substrato por forza mecánica externa.
Hai un problema co posicionamento deste mal rendemento e o fío de cobre caído terá unha distorsión evidente, ou arañazos ou marcas de impacto na mesma dirección.Retire o fío de cobre na parte mala e mire a superficie rugosa da folla de cobre.Pódese ver que a cor da superficie rugosa da folla de cobre é normal, que non haberá corrosión lateral e que a resistencia ao desprendimento da folla de cobre é normal.
3), o deseño do circuíto PCB non é razoable.
Deseñar liñas moi finas con folla de cobre grosa tamén provocará un exceso de gravado de liñas e rexeitamento do cobre.
2,Motivo do proceso de laminado:
En circunstancias normais, sempre que a sección de prensado en quente a alta temperatura do laminado supere os 30 minutos, a folla de cobre e a folla semicurada combínanse por completo, polo que o prensado xeralmente non afectará a forza de unión entre a folla de cobre e o substrato no laminado.Non obstante, no proceso de laminación e empilhado, se o PP está contaminado ou a superficie rugosa da folla de cobre está danada, tamén provocará unha forza de unión insuficiente entre a folla de cobre e o substrato despois da laminación, o que provocará unha desviación de posicionamento (só para placas grandes). ou cae esporádica do fío de cobre, pero non haberá anormalidade na forza de pelado da folla de cobre preto do off-line.
3, razón da materia prima laminada:
1), Como se mencionou anteriormente, a folla de cobre electrolítica común é produtos galvanizados ou recubertos de cobre de folla de la.Se o valor máximo da lámina de la é anormal durante a produción ou se as ramas de cristal do revestimento son pobres durante a galvanización ou o recubrimento de cobre, o que provoca unha resistencia á pelado insuficiente da propia folla de cobre.Despois de que a folla defectuosa sexa presionada na PCB, o fío de cobre caerá baixo o impacto da forza externa no plug-in da fábrica de electrónica.Este tipo de lanzamento de cobre é pobre.Cando se pela o fío de cobre, non haberá corrosión lateral evidente na superficie rugosa da folla de cobre (é dicir, a superficie de contacto co substrato), pero a resistencia á pelado de toda a folla de cobre será moi pobre.
2), Escasa adaptabilidade entre a folla de cobre e a resina: para algúns laminados con propiedades especiais, como a folla HTG, debido a diferentes sistemas de resinas, o axente de curado utilizado é xeralmente a resina PN.A estrutura da cadea molecular da resina é sinxela e o grao de enlace cruzado é baixo durante o curado.Está obrigado a usar folla de cobre cun pico especial para combinalo.Cando a folla de cobre utilizada na produción de laminado non coincide co sistema de resina, o que provoca unha resistencia á pelado insuficiente da folla metálica recuberta na placa e un fío de cobre deficiente cando se introduce.
Hora de publicación: 17-Ago-2021